我們常見的正（zhèng）品矽膠製品一般（bān）在市（shì）場上麵用幾年都不會發黃，但是再（zài）生（shēng）產過程時候有（yǒu）一些剛成型（xíng）的矽膠製品看起來（lái）有變黃或者變色的現象，這是為什麽呢？首先我們在工藝方麵製（zhì）作（zuò）矽膠時有以（yǐ）下幾種。

工藝方麵（miàn）導致透明矽膠製品在成型後顏色變（biàn）黃主要有問（wèn）題有以下導致

   模具溫度過高或者硫化時間過長，二次加（jiā）硫後硫化劑（jì）和（hé）原材料問題，硫化劑的性能不穩定，因為（wéi）硫化劑有普通型（xíng），抗（kàng）黃型有（yǒu）稱水晶硫化（huà）劑，普通型硫化劑應用於一些顏色比較深或對顏色要求不高的非外露矽（guī）膠製品，抗黃性硫化劑應（yīng）用（yòng）於（yú）需（xū）要外露、顏色較淺較（jiào）鮮豔，且對顏（yán）色要求較高的產品，有時我們在膠料中添加（jiā）了抗（kàng）黃硫（liú）化劑，但是生產出來的產品還是很黃，那可（kě）能矽膠製品廠（chǎng）的原料太差了，所（suǒ）以原材料一定要使用優質的。

關於矽橡膠製品

   矽膠製品的生產是一個複雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間（jiān）檢（jiǎn）查是發現和解決重大產品質量問（wèn）題的關鍵。因此（cǐ），保持（chí）機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加（jiā）強操（cāo）作人員（yuán）和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。