液態與固（gù）態工藝是矽（guī）橡膠製品行業最多的一類加工方式，這兩種工藝製作的矽膠產品運用廣泛，種類眾（zhòng）多，而固態加工與液態工藝卻又不同 的有優缺點，也讓很多消（xiāo）費者難以抉擇，到（dào）底應（yīng）該（gāi）怎麽選擇，那麽它們到底有哪些不同的差異與優缺點（diǎn）呢？

　　矽膠製品與其他產品（pǐn）也分為（wéi）三六九等，不同的產品（pǐn）質量效果選擇不用的加工方（fāng）式，而液態與固（gù）態的差異就在這裏，所以當您定製矽膠產品是 ，選擇固態加工方式如（rú）果已經可以接（jiē）受，那麽就沒（méi）有必要選擇液態工藝，因為在成（chéng）本上麵固態矽膠比液態（tài）矽膠便宜，在（zài）模具上麵也是同樣道理，但是在品質上麵也（yě）同樣有區別（bié）。

　　在（zài）外觀方麵：產品的品質區別在於外觀分（fèn）模線，對於外觀性產（chǎn）品固態模壓工藝是將模具打開在進行放料然後合模模壓固（gù）化成型，而液態（tài）則是將模具合並在模（mó）具模板中注料進入（rù）模具在高溫固化（huà）成型，出來的產品分模線（xiàn）條（tiáo）自然有區別，而模壓矽膠製品基本的行業標準分模線在0.1mm 左（zuǒ）右（yòu），已經算是很細的（de）分模線，所以如果你（nǐ）的產品不（bú）是外觀件（jiàn），不建議用（yòng）液（yè）態注塑工藝加工。

　　在效率方麵：各有各的好處，液態（tài）矽膠的產品成型速度要比固態膠（jiāo）的成型速度（dù）快，而目前低溫鉑金硫化早已運用到固態成型工藝當中，相同 的產品情（qíng）況下效率也差（chà）不到哪兒去，而在產品結構形狀方麵（miàn），不同的產品又不同了，比較複雜的結構對液態來說更好加工，而像矽膠密封圈這一類產品那自然選擇用固態（tài）工（gōng）藝加工比較合適。

　　在材料方麵：固態矽膠（jiāo）與液態矽（guī）膠製品的（de）價格目截至目前懸殊還是挺大，液態膠要比固態膠（jiāo）材質高出近一倍，所以在產品的成本方麵自然固（gù）態膠會高一些，並且膏狀與液態（tài）水狀材質的效果不同，液態膠生產出的矽膠產品質感更好，拉（lā）伸回彈力度更佳，而固（gù）態膠的手感也不低。目前液（yè）態膠可達到99%純透明，而固態膠還達不到這個效（xiào）果。

　　在品質方麵：在性能以及使用壽命上，固態矽膠製品與液（yè）態膠沒（méi）有太大（dà）的區別，主要還是看（kàn）產品的功（gōng）能作用，矽（guī）膠該有的獨（dú）特性能它們都具備。