很多矽膠製品廠家在生產過程中產品變脆發脆，而（ér）且一捏就破，導致了我們生產時出（chū）現很多的不良問題，嚴（yán）重的影（yǐng）響了我們的生（shēng）產效率（lǜ），即使產品勉強能夠通過QC檢測，在（zài）市場上使用壽命也不能夠達（dá）到合理的時間要求。那麽矽膠製（zhì）品在生（shēng）產過程中如何控製和預防這種現（xiàn）象呢？

1.首先是生產（chǎn）的問題（tí），成型加工時溫度過高和時間太（tài）長，導致（zhì）產品變脆（cuì），二次硫化通風（fēng）不（bú）好時間太長。材（cái）料問題，材料（liào）導致矽（guī）膠製品變脆或者（zhě）變硬的主要原因有，材（cái）料本身的材質不好，導致（zhì）抗撕裂強度不達

標。建議使用優等的材質生產加工，在生產特殊產品用氣象膠進行生產，從而達到（dào）撕裂強度要求。

2.模具的設計不合理和（hé）矽膠製品的生產結構不合理。產品結構或模具設計不合理，在生產時導致模具產品壓裂，建議對模具的加工或模具（jù）的結構（gòu）來進行改善，將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等（děng）。

關於矽膠製品

矽膠製品（pǐn）本身就以優越的彈性和超強的高撕裂強度（dù）性能而著稱，用矽膠材料生產的產品使用壽（shòu）命長，手感舒適，質地柔韌，是其他材料所生產的產品（pǐn）無法比擬的。矽膠（jiāo）製品的生產（chǎn）是一個複雜的過程，品質的（de）

好（hǎo）壞除機器和人為因素外（wài）．中（zhōng）間檢查是發現和解決（jué）重大產品質量問題的關鍵。