矽膠（jiāo）勺子想必大（dà）家應該都不陌生，它主要是用於嬰幼兒自主進食用餐作用，在安全以及材質方（fāng）麵固然不可輕（qīng）視，所以在生活當（dāng）中一旦矽膠餐具用品有任（rèn）何異常的 質量（liàng）缺（quē）陷都（dōu）會讓消費者質疑，所以在生產過程當中不論從材料以及生產過程都需（xū）要一（yī）定的品質管理意識，而矽膠餐具廠家在生產過（guò）程中產品出（chū）現痕跡以及接 痕的現象在勺子上麵也同樣存在，那麽導致它出（chū）現這種問題（tí）到底有沒有影響呢？

　　出現暗（àn）痕的主要原因是因為矽膠材料在固化融合過程中沒有（yǒu）達到一定的溫度以及時間出現細微痕跡，這種現象通常用肉眼很難察覺，不過對於矽膠製品（pǐn）生產 廠家來說這種（zhǒng）問題就必須要達到相應的解決方案，而矽膠勺子目前基（jī）本都是（shì）由兩種硬度或者兩種材料加工方式，所（suǒ）以（yǐ）難免會出現接痕（hén）現象。

　　目前市麵上的（de）兒童矽膠（jiāo）勺多（duō）數采用高透（tòu）材料（liào）生（shēng）產加工，所（suǒ）以也（yě）導致（zhì）產品表麵外觀中出現任何痕跡暗點（diǎn）很容易察覺，而矽膠製品（pǐn）中內部出現（xiàn）接痕基本（běn）很難察覺（jiào） ，對顏色比較深的產品沒（méi）有太大影響，不（bú）過對（duì）於透明色係產品就有一（yī）定的影響了。

　　不同硬（yìng）度造成出現痕（hén）跡的原因是目（mù）前絕大多數矽（guī）膠產品（pǐn）都存在的（de）現象，采用不同硬（yìng）度模壓成型的產品在兩種硬度中間（jiān）都存在一道痕跡並且比較現象，而這個 問題（tí）很難得到解決，避免它出現的方式則是將產品顏色調配不是很明顯，其次是將產（chǎn）品硬度降低來（lái）提升固（gù）化的流動性來盡量避免出痕跡現象。經過實驗得（dé）出結論軟矽膠勺子出現痕（hén）跡盡可能避（bì）免（miǎn）方法有以下幾點。

　　盡可能將材料混煉均勻，由於矽（guī）膠勺（sháo）子材料多數屬於透明，所以在煉膠（jiāo）過程中隻需要添加硫化劑即可，而硫化劑與原材料是否（fǒu）混煉均勻就要（yào）看煉膠的時間來 定了，材料混煉的更均（jun1）勻在生產過程（chéng）當中（zhōng）它的流動性與融合性更好，所以（yǐ）這是方法之一（yī）！

　　模具（jù）的結構是暗痕出現的原（yuán）因之一，由於材料在模腔（qiāng）當中流動很可能出現擠壓便宜挪動（dòng），所以（yǐ）比較複雜的結構在固化過程中如果有（yǒu）位置（zhì）相差過多或者流動地 方較少就很可能導致出現缺膠，不熟甚至暗痕的現象（xiàng），而排料槽也是比較關鍵的問題之一，如產品的重量沒完（wán）全控製並且沒有（yǒu）太多流（liú）料槽，導致材料在模（mó）腔 中擠壓成型無法排出導致出現暗痕，所以矽膠製品廠家（jiā）的模具是關鍵之一，盡可能的將模（mó）具簡便生產，避免出現不良（liáng）現象。

　　擺料是矽膠產品出現暗痕的主要因素，在進料過程中由於操作失誤將材料的重量以及位置不均導致出現一邊料多一邊料少的現（xiàn）象，導致出現缺（quē）膠暗痕的現象 ，擺放速度受（shòu）到（dào）影（yǐng）響在放料過程中膠（jiāo）料已經烤熟導（dǎo）致出現（xiàn）材料燙死，出現暗痕現象，在擺放過程當中（zhōng）產品沒有均勻擺（bǎi）放是導致出（chū）現痕跡的關鍵，而控製產品出現痕跡的方法還需矽膠生產廠（chǎng）家內部控製（zhì）。