矽膠圈的關鍵作用是密封緊密，防塵防水。在很多電子產（chǎn）品中，如果安裝（zhuāng）橡膠或矽膠密封（fēng）件，就要設計產品的匹配度，尺寸誤差多大，軟硬程度多大（dà），受力程度，環境適用性等（děng），都要選擇。但作為目前電子（zǐ）產品的主要防（fáng）水密封，如果沒有嚴格控製其公差範圍（wéi），可（kě）能會導致產品（pǐn）功能失（shī）效。因此，在定製（zhì）矽膠密封圈時，嚴格控製產品的公差（chà）範（fàn）圍非常重要。

矽膠密封圈的生產加工流程可（kě）以算是矽膠密封圈（quān）廠家比較簡單但是比較難的產品，因為它的模具結構簡單，生（shēng）產加工方便，模（mó）具成本（běn）低。但難點在於它的精度，而如果要求產品在一定的公差範圍內，產品的模具和CNC的精度（dù）以及人員的（de）操作都要為模具做鋪墊，這（zhè）樣才能保證模具和自流水線的（de）精度。但是一般製作矽膠圈模具的（de）機器設備上會有一些誤（wù）差，同時刀具磨損和CNC參數刀具補償的匹配程度也會有一些誤差。

所以很多矽橡膠製品廠家對於高精度密封圈公差範圍的產品都需要小心開模。除了模具誤（wù）差，矽膠圈廠家生（shēng）產過程中機器的誤差也會導致產品的公（gōng）差範圍。另外（wài），原料的密度配置不同，比重不同也會產生相（xiàng）應的誤差。所以要保證高精度矽膠（jiāo）密封（fēng）圈的（de）公差範圍，就（jiù）要（yào）保（bǎo）證這三個因素：模具精度、機器的參數配置和操作、原料密度（dù）的準確核算。

　　但是矽膠密封圈有一個特（tè）點，就是隻能絕對不能小。由於矽膠密封對精度要求嚴格，拋開（kāi）以上因素，隻要材料彈性好（hǎo），原圖紙尺寸有較大的正公差，矽膠密封圈基本上可以達到一定的密封精（jīng）度。由於它屬於軟橡膠，有一（yī）定的屈服性（xìng），所以當尺寸過大，裝配時稍有擠壓就能達到密封效果。