密封膠塞通（tōng）常選用橡塑軟質膠（jiāo）體製作而（ér）成，在日常中我們常見的很多（duō）物品都離不開矽膠密封（fēng）塞子的輔助，而它的功能性用是否能（néng）滿足產（chǎn）品主體的密（mì）封性能以及長期使用的壽命性能，那就要判斷它的質量是否能滿足您的使用（yòng）性（xìng）能了！

矽膠密封塞的功能主要以幾種密封形式（shì）來進行口部密封，錐形內扣密封型，外（wài）套按扣密（mì）封型，內部倒扣密封，螺紋（wén）扭轉密封，工字型凹凸密封等等，每一種密封效果都取決於產品的主體結構，而除了結構以外，想要判定它的密封效果以及使用數碼（mǎ）還是（shì）需要了解基礎的幾個（gè）點。

1、材料的（de）因素占（zhàn）據其一（yī），首先材質的性能影響它的拉伸回彈變形率，由於不（bú）同配方以及矽膠源頭廠商的配（pèi）方不同，所調配（pèi）的原材料的性能不同，而矽膠材料也有（yǒu）特調的屬性，比（bǐ）如哪種材質適合做功能性密封件，哪種（zhǒng）適合做外（wài）觀件（jiàn），都有一定（dìng）的區別。所（suǒ）以選材一定要有特定的配方屬性。

其次材質的硬度是關鍵，不同軟硬度（dù）是導（dǎo）致矽膠塞密封裝配的主要問題點之（zhī）一，比如30度與80度是兩個不同的概念，他（tā）們區（qū）分在於，30度軟體可（kě）以（yǐ）用於更好的起到氣密與液體的密封性能，80度高硬度可以更好的起到緩衝受力的性能，所（suǒ）以兩種硬度都有各自的優勢，用於機（jī）械設備與家用密（mì）封是不同的方式（shì）。

2、加（jiā）工導致的軟硬度不同，密封膠塞在生產過程中會容易（yì）導致兩個不同的現象產生，生產過程中由於生產提升產量加快硫化速度導致產品出現發（fā）軟以及局部不熟，導致裝配發軟現象，其次是（shì）加工時間過（guò）長（zhǎng）未能及時出模，導致長時間的（de）高（gāo）溫固化（huà）出現發脆現（xiàn）象。

3、設計的結構是（shì）否合理，由於矽膠屬於軟質膠體，如長期使用，沒有設計一定（dìng）的過盈（yíng）量差（chà）異，長期的（de）摩擦很容易導致密封塞的脫落與鬆動，所以在設計時，需（xū）要盡可能的把握矽膠密封（fēng）塞的尺寸，同時也（yě）需要用尺寸來配合調整軟硬度，在調高硬度時需要將過盈量減小，在硬度降低時，必須要加大過盈量，保證塞子的緊密型。

密封（fēng）塞子想要保證密封性能（néng）效果，采用通用方式可以按照（zhào）以上幾種（zhǒng）方法去進行參考，而有一些比較特殊密封塞還是建議先調整在打樣實驗，確保它的安全性能後再進行量產。