矽橡膠製（zhì）品的前期生產是（shì）保證它的後期功能使用以及外觀品質的關鍵，很多（duō）時候在（zài）加工過程中產品做不出來往往可能是因為某種原因所導致，所以每個矽膠製品廠（chǎng）家在生產加工過程中都會有一（yī）些小技巧與行業標準規範，比如矽膠（jiāo）的脫（tuō）模劑，脫模取模方式（shì）以及原料配方等等，不過機台模墊算得上是一個比較土但（dàn）是又實用的生產（chǎn）管控方式，那麽加它和不加它到底有什麽影響？

　　模墊是矽（guī）橡膠製品廠必備的一種換模方式，它主要是用作機台模板與模具模板中間取到緩衝降壓防震的作用，在模具上機（jī）的使用（yòng）如果沒有放模墊直（zhí）接將模（mó）具與機台機板接觸會導致模具與機板直（zhí）接碰（pèng）撞，長期下去有（yǒu）損機（jī）台的平衡以及模具的模（mó）芯（xīn），所以它算是矽膠製品行業裏必備的一種土方法，也是影響生產的關（guān）鍵。

　　不同的產品（pǐn）可以選擇不同的模墊，比如（rú）機台上的壓力較小或者模（mó）具抽尺（chǐ）寸較小可以選擇（zé）用牛皮（pí）紙箱代替，小型機台（tái）可以用紙質代（dài）替，而比較大的一些產品就需要選擇用膠料來做（zuò），通常模具的材料可以選擇用過期的膠料（liào）以及雜料，經過（guò）模具和機（jī）台的高溫壓合情況下（xià）自然會成型，

　　假如有產品長期不穩定或者有鼓包破損的現象那（nà）很可能就是因為模（mó）具（jù）上沒有裝模墊或者（zhě）模（mó）墊以及（jí）受力被（bèi）壓跑偏的現象，所以在矽膠產（chǎn）品生產過程（chéng）中有出現不良問題或（huò）者（zhě）不穩定時，不妨（fáng）給模具換個模墊（diàn）試試（shì）。

　　由此可見一張不起眼的模墊會大幅度提升矽膠（jiāo）製品加工（gōng）質量與效率，所以在針對原（yuán）材料的混煉，材料的擺放以及毛邊的修剪等工藝（yì）上麵都有很多的（de）偏方妙招，不妨可以（yǐ）多嚐試嚐（cháng）試！