毛刺與（yǔ）外觀處理（lǐ）是每一個產品都需要處理的一道（dào）工（gōng）序，不（bú）過你所看到的矽膠（jiāo）產品（pǐn）並不是你所想象的那麽順利完美，而是經過層層工序（xù）來製造而（ér）成（chéng），在矽膠製品行業當中毛邊的處理是最麻煩也是最大（dà）的（de）缺點，因此導致模具製作為自拆邊而發（fā）愁（chóu），產品生產為它的邊部膠（jiāo）料發 愁，為產品的（de）不良（liáng）發愁等等！

　　毛邊的處理（lǐ）可以分為不同的（de）方（fāng）法和工藝，一（yī）般情況而言很多矽膠（jiāo）製品廠家都是采用人工修邊，這種方法的主要優勢就是將產品的自（zì）拆（chāi）線 做到（dào）極限，讓產品（pǐn）達到自動脫（tuō）落毛邊的效果，最後人工稍稍修（xiū）剪（jiǎn）即可，這（zhè）種方（fāng）法隻是能夠應付數量較少的現象，所（suǒ）以在麵對一些矽膠雜件（jiàn），小型配件的時（shí）候（hòu）又該如何清理毛邊呢？

　　數量較多並且（qiě）產品的尺寸較小（xiǎo），這個時候對於機械修邊是最好（hǎo）的方法了，機械經過尺寸調整自動突破毛邊位置將毛邊（biān）打下來，並且可以 大批量處理，這種效率就（jiù）比較（jiào）快，不過唯一不足的就是機械不用於手工（gōng）清理的尺（chǐ）寸不可控，所以不良率就會高，並且模具自拆不夠好邊 部的位子（zǐ）還（hái）需要手工修理（lǐ）！

　　最後則是對於高精度的一些（xiē）精（jīng）密，美工外觀（guān）較好的產品（pǐn），那就需要冷藏修邊來達到要求了，冷凍修邊的原因是在低溫情（qíng）況下，產品最（zuì）薄 的地方會根據（jù）溫度來變脆自動脫落毛邊，這種方法對於（yú）矽膠產品還不是很常用，不過通常很多精密（mì）橡膠件，橡膠（jiāo）密封圈等等都是采用冷（lěng） 凍修邊工藝來處理！