在平時使用矽膠產品時是否碰（pèng）到過產品的硬度達不到要求不能（néng）保證正常使用的（de）現象（xiàng）呢，這對於廠家生產時出現矽膠製品硬度達不到要求出（chū）現局部的硬度不同現象有很大（dà）的關聯，主要原因還是從成型硫化過程當中出現的一些問（wèn）題所導致，而在確（què）保產品原材料硬度的情況下基本（běn）可以從（cóng）機台設備以及人員操控有關聯，近日出現不（bú）少朋友反映他們電子按鍵出現這種情況產品的硬軟度不同導致按鍵韌性不（bú）夠好，安裝完成以後出現不（bú）回彈現象。

   對（duì）於這種情（qíng）況是屬於矽（guī）膠製品廠家自身的生產原因所導致而在確（què）保的原材料以及機台設備（bèi）都屬於正常情況下，那就（jiù）是人（rén）員的生產與時（shí）代問題所導致，一般（bān）矽膠製品生產廠家都（dōu）會將客戶所需要的樣品硬度要求確認好在進行混煉多少度（dù）的原料確保客戶所需要的硬（yìng）度要（yào）求能夠達（dá）到標準在進行混煉，混煉以後機台設備上的溫度調整完成在從壓力以及排穴都（dōu）完成，在確定硫化時間多久才能達到最理（lǐ）想的效果，所以全檢完成以後可以從操作方法上尋找原因。

   對（duì）於產品的硬度上來講不需要太硬也（yě）不需要太軟，一般矽橡膠製品從時間上調試看是做多夠多大（dà）的（de）產品來適當的調（diào）整時間，根據前幾模的產品（pǐn）確認看產品是否能夠達（dá）到硬度（dù）如果不夠在加兩三度的模溫，將時（shí）間（jiān）在放長，如果手感摸起來感覺太硬（yìng）感覺太（tài）脆，會導致在以後（hòu）實（shí）用過程中容易破裂現象，可以適當減（jiǎn）少時間來（lái）增加產量時間減小還是太脆那就隻有降低溫度直到（dào）不出現起風泡不良現象為止，矽膠產品的硬軟度（dù）可能會嚴重的影響正常使用，所以在廠家生產時盡（jìn）量將產品硬軟度達到手（shǒu）感最佳，硬軟度適（shì）中的位子。

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