透明產品是橡塑行業需求量較大的一個（gè）類別，在生活（huó）當中我們隨處可見很多（duō）塑料以（yǐ）及軟膠管材料都屬（shǔ）於（yú）透明或者半透材質定（dìng）製加，矽膠材料也占據其中一種，在矽膠行業當（dāng）中透（tòu）明矽膠產品種類較多，它的製作（zuò）你了解過嗎？

　　目前在很多醫療以及環保安全領域（yù）當中都比較偏向於（yú）清晰透明，對產品的材料的（de）質量（liàng）無任何一點兒懷疑揣測心裏，從（cóng）產品的外觀以及內部（bù）一眼就可看出它（tā）的功能作用，看得見摸（mō）得著（zhe）是目前消費者最需要透徹的一個要求，所（suǒ）以在矽（guī）膠製品行（háng）業中透（tòu）明材料用於醫（yī）療環保領域受到不少人的重視（shì），而雖然看似它屬於（yú）透（tòu）明類型，不過對（duì）於生產工藝方麵卻有一定的差異。

　　而對（duì）於製（zhì）作高（gāo）透明固態矽膠製品廠家來（lái）說，與PC、PE、亞克力材質來說生產的難度（dù）可能會更（gèng）棘手一些（xiē），因（yīn）為（wéi）塑膠材質都是（shì）采用液態溶液沉澱以及擠出得到，而部（bù）分矽膠產品需要幾種不同工（gōng）藝生產加工（gōng），采用高溫模壓（yā）固化成型所以在加工方麵有有些品質問題難以控（kòng）製。

　　雖然共同的問題點，內部氣（qì）泡都回存在，而完全密封的熱（rè）塑性材（cái）料加（jiā）工（gōng）工藝（yì）與全開放（fàng）式的加工（gōng）工藝是矽膠材料就（jiù）有一定的差異問題。

　　很多矽膠製品生產廠家都知（zhī）道，亮度比較高的產品在外觀上都需要（yào）很大的（de）要求，所以對於產品表麵的外觀需要做到幹淨（jìng）整（zhěng）潔，手感舒適，顏色均衡，對透（tòu）明（míng）色產品也是一樣甚至更高，而在生產過程中不管對煉膠還是成型的環境衛生都需要嚴格的要求，由於透明顏色在混煉時沒有添（tiān）加任（rèn）何的（de）色膠所以膠料內部的雜質一眼就可以看得出（chū），在成型硫化完成以後盡管外觀沒有黑點，但是產品中心部有一點其他物質都會被每個消費朋（péng）友一眼看出，所以很多廠家對透明顏色的產品來說往往不（bú）良率也會比其他的稍微高（gāo）一些。

　　不過最重要的還是（shì）在硫化生產過程中所造成的各種不良因素占據多數，由（yóu）於矽膠製品有不同的（de）結構所以在（zài）生產操作時不同的擺料方法和取貨方法（fǎ）都可導致產品出（chū）現不同因素上的不良，所（suǒ）以正確操作的方式方法能確（què）保產（chǎn）品的正常出模現象，對於高透（tòu）明色產品而言最致命的不良則（zé）是黑點髒汙，所以同樣對於機台以及周圍（wéi）環境需要嚴格把控。

　　矽膠製品廠（chǎng）家來說（shuō）從本質而言不良的（de）因素無（wú）非就是這麽幾個因素（sù）造成，高透明矽膠製品的（de）產品本質最大（dà）不良原因可以判定為髒汙雜質，其次則是內部缺料鼓包等問題，所以不易生產的主要原因（yīn）還是在於內部控製（zhì）！