說到產品交期，想必很多供應商都受到過緊（jǐn）急催貨，有時候矽膠製品廠家在生產（chǎn）過程可能發生一點兒（ér）小錯誤導致按時給客戶的交期（qī）要（yào）求達不到導致客戶遺失，雖然這種現象（xiàng）不必產品的質量所導致的問題多，但是在交期方麵如果不（bú）能（néng）按（àn）時回（huí）饋客戶，那可能就是誠信的問題，所以除了外界原因如（rú）（物流，快遞等）在廠家的每一道工序都（dōu）為達到高標準的效率都需要達到一定的速度，這樣一方麵可以提前完成工作保（bǎo）證交期，另一（yī）方麵可以（yǐ）為公司帶來更大的利潤。

   對於（yú）成型工藝上（shàng），提升產品是完（wán）成交期的主要捷徑，成型（xíng）工藝當中提升硫化速度是最快的方（fāng）法，硫（liú）化的時間與（yǔ）速度取決與人員（yuán），機台，原材料三個因素，所以要求（qiú）操作人員在規定的時間內完成進出模（mó）的擺料取貨是最重要的，在操作的過程當中可（kě）以記（jì）住以下幾個小技巧，在機台硫化過程（chéng）中擺料的方（fāng）法尋找（zhǎo）到最好的位子，確保矽膠產品的（de）良品率和二次擺放速度，其（qí）次（cì）排穴行程（chéng）過程（chéng）當中為了保證排氣（qì）正常，可以調整機台的壓力（lì）如模（mó）具較小可以借力用工具撬模保證模內（nèi）空（kōng）氣全部排出，增加硫化（huà）速度。

   機（jī）台的原因中在保證產品不起泡以及沒有不良的情況下，可以盡量的提升（shēng）硫（liú）化溫度減（jiǎn）小硫化時間，當然（rán）溫度提（tí）升會對產品的硬軟（ruǎn）度有一定的影響所以（yǐ）對於（yú）有經驗的人員來說提升溫度減小時間以後，在擺料和進（jìn）出模的時間上要控製在一定的（de）時間範（fàn）圍之內，另外在加工過程中適當的噴灑脫模劑保證產品的正常（cháng）脫模（mó），產品如果實（shí）在不好脫模建議可（kě）以噴（pēn）砂或者噴鐵（tiě）氟（fú）龍，機台如果有真空罩盡量用真（zhēn）空保證產品的質量和硫化速度。另（lìng）外（wài）為了確（què）保成型工（gōng）藝的正常生（shēng）產，在原材（cái）料上麵切料的精準度可以（yǐ）保（bǎo）證產品達（dá）到一定的效率，對於硫化劑也可以選擇（zé）高效率珀金硫化（huà）劑確保成（chéng）品的（de）質量和（hé）成（chéng）型的硫化速度。

   提升產量交期除了成型工藝以外在包裝以及QC後（hòu）端工序上需（xū）要對產品（pǐn）的毛邊清理掌握一定的技巧，如何正確的拆除毛邊又能保證產品的質量，包裝的速度等一切都需要熟練的技巧方式方法，所以總結一點來說矽膠製品生產廠家為提升產量交期，在每一道工序上麵都需要成熟豐富的經驗才能達到客戶的要求讓自身有更（gèng）好的口碑和發展。

東（dōng）莞矽膠製品廠（chǎng）—帝（dì）博矽橡膠製（zhì）品有限公司（http://www.ahmsgc.cn/）